A műanyag alkatrészek falvastagságának tervezésekor a súly, a geometria és a költségvetési szempontok figyelembevételével kell eljárni, illetve mindezeket optimális egyensúlyba hozni. Mert bár a nagyobb falvastagság nagyobb szilárdságot biztosít, ugyanakkor a vastagabb falú alkatrészek fokozottabban hajlamosak a deformálódásra a gyártási folyamat hűtési szakaszában.

A különböző tervezési szempontok közül a falvastagságnak rendkívül nagy hatása van az alkatrész költségeire, gyártási sebességére és a végső minőségére is.>>>

Megfelelő falvastagság

A falvastagság tehát befolyásolja a szilárdságot, ugyanakkor a vékonyabb falvastagságú alkatrészek tervezésének is vannak előnyei.

Valójában minél hosszabb a gyártási folyamat, annál több előnyt lehet ezzel elérni, ezért az optimális falvastagság megőrzése különösen fontos a nagy volumenű fröccsöntési projekteknél. A falak lehető legvékonyabban tartása ugyanis lehetővé teszi, hogy:

• a műanyag alkatrész ellenálljon a deformációnak a hűtési folyamat során
• alacsonyabbak legyenek a költségek a kevesebb anyagfelhasználás és a gyorsabb gyártás miatt
• gyorsabbak legyenek a hűtési ciklusok, ezáltal rövidebb és hatékonyabb legyen a gyártási idő
• kevesebb legyen az összsúly, könnyebb legyen a rakománykezelés és szállítás

A falvastagságra nincsenek előírások vagy korlátozások, de a cél általában a lehető legvékonyabb falú alkatrészek előállítása, figyelembe véve az alkatrész szerkezeti követelményeit, általános méretét és geometriáját, továbbá a műanyag gyanta folyási viselkedését és anyagminőségét is.

Az egységes falvastagság létrehozása

Az egyenletes falvastagság kritikus fontosságú a fröccsöntés hűtési folyamata során. Ha ugyanis az alkatrész egyes szakaszai vékonyabbak, mint más részek, akkor megnő a vetemedések, repedések, csavarodások és általános meghibásodások kialakulásának esélye.

Az egyenletes falvastagság minimalizálja a zsugorodást és csökkenti a feszültséget a végtermékben.

Ha a teljesen egységes vastagságú falak kivitelezésére nincs lehetőség, a vastagság fokozatos változtatása elengedhetetlen a tervezési stabilitás fenntartásához.

A nagyon vastag, zsugorodó műanyagok falvastagságának eltérései soha nem haladhatják meg a 10%-ot, még fokozatos átmenet esetén sem, mert így biztosítható, hogy törés, repedés vagy vetemedés nélkül átvászeljék az anyagot ért feszültségeket.

Az egyenletes vastagság lehetővé teszi továbbá a gyanta hatékonyabb és egyenletesebb áramlását a célszerszámon belül, ami az ideális feldolgozás alapja.

De ez csak egy a fontos tervezési elemek sorában, amelyeket folyamatosan magas színvonalon kell tartani ahhoz, hogy a befecskendezési folyamat megfelelően működjön.

Ha többet szeretne megtudni a műanyag alkatrészek létrehozásával kapcsolatos egyéb kulcsfontosságú elemekről és tényezőkről vagy műanyag fröccsöntésre van szüksége, vegye fel a kapcsolatot szakértő kollégánkkal itt.>>>